1. Príprava surovín
Zdroj materiálu:Cievky alebo dosky z nehrdzavejúcej ocele (stupne 304, 316 l, 321, duplex atď.).
Rezanie:Široké cievky sú rozrezané do prúžkov, ktoré zodpovedajú požadovanému obvodu potrubia.
Orezávanie okrajov:Okraje sú presne strihané, aby sa zabezpečila kvalita dobrej zvaru.
Kontrola:Skontrolujte chemické zloženie, kvalitu povrchu (bez škrabancov, jamiek alebo oleja).
2. Formovanie
Vybavenie:Nepretržitý mlyn s viacerými valcovými stojanmi.
Proces:
Plochý pás prechádza cez valčeky, ktoré ho postupne ohýbajú do rúrkového tvaru.
Pre okrúhle potrubie → rolky postupne tvoria prúžok do kruhu.
Pre štvorcové/obdĺžnikové potrubie → vytvorené z okrúhleho potrubia a potom sa pretvorilo v rozmeroch.
Kontrola:Zaistite dokonalé zarovnanie okrajov pásov na zváranie.
3. Zváranie
Metódy zvárania:
Tig (GTAW):Široko používané pre tenké - Presné skúmavky na stenu, najmä v potravinách/farmace.
Zváranie plazmy oblúka:Vyššia penetrácia, vhodná pre hrubšie steny.
Vysoké - frekvenčné indukčné zváranie (HfiW):High - Výroba rýchlosti priemyselného potrubia.
Kľúčové body:
Shielding Plyn (argón, argón + vodík) zabraňuje oxidácii.
Parametre zvárania (prúd, napätie, rýchlosť) starostlivo kontrolované pre úplnú penetráciu.
Zvarovací šev musí úplne fúzovať bez pórovitosti alebo inklúzií.
4. Liečba guľôčok zvaru
Vonkajšie zvarové korálky:Ak sa vyžaduje hladký vzhľad, uzemnený alebo leštený.
Interné zvarové korálky:V prípade hygienických rúr, orbitálne brúsky vyhladzujú vnútorný zvar, aby sa eliminovali trhliny, kde by sa mohli hromadiť baktérie.
5. Tepelné spracovanie (žíhanie roztoku)
Dôvod:Zváranie vytvára teplo - dotknutú zónu (HAZ) so stresom a zníženou odolnosťou proti korózii.
Proces:
Teplota: 1050 - 1150 stupňov.
Pec: Nepretržitá jasná žíhajúca pec s ochrannou atmosférou vodíka/dusíka.
Chladenie: Rýchle ochladenie vody alebo chladenie plynu, aby sa zabránilo zrážkam karbidu.
Efekt:Obnovuje rovnomernú mikroštruktúru, ťažnosť a odolnosť proti korózii.
6
Veľkosť:Priebky prechádzajú cez veľkosť roliek, aby sa dosiahla presná hrúbka OD a steny.
Tolerancia: ± 0,3% typická na OD.
Narovnávanie:Multi - Rovnomeri zaisťujú odchýlku priamosti<1 mm/m.
7. Rezatie
Vybavenie:Lietajúce píly, brúsne rezačky alebo stroje na rezanie laserom.
Dĺžky:Štandardný 6 m, 12 m alebo zvyk.
Konce:
Obyčajné konce.
Skosené konce (na zváranie zadku v potrubiach).
Závitové konce (pre mechanické armatúry).
8. Povrchové ošetrenie
Mrenba:Čistenie kyselín (HF + HNO₃) odstraňuje stupnicu oxidu z zvárania a žíhania.
Leštenie:
Mechanické leštenie → dekoratívne/konštrukčné potrubia.
Elektro - leštenie → vysoké - čistota, hladký vnútorný povrch pre farmaceutu/semiconductor.
Pasivácia:Tvorí ochranný film oxidu chrómu, aby sa maximalizovala rezistencia na koróziu.
9. Inšpekcia a testovanie
Rozmerové kontroly:OD, hrúbka steny, dĺžka, ovelnosť.
Vizuálna kontrola:Vzhľad zvaru, povrchové defekty.
Non - deštruktívne testovanie (NDT):
Test vírivého prúdu → detekuje povrchové nedostatky vo zvarovej zóne.
Ultrazvukový test → Kontrola prenikania zvaru a vnútorná spoľahlivosť.
Hydrostatický test:Potrubia tlačili vodou (do 10–15 MPa) na overenie úniku - tesnosť.
Normy:ASTM A269, A312, A778, EN 10217-7, JIS G3448.
10. Dokončenie a balenie
Koniec dokončenia:Ohurning, skosenie, plastové koncové čiapky.
Označenie:Stupeň, veľkosť, štandard, číslo tepla.
Balenie:Spojené s oceľovými popruhmi, plastovým obalom, drevenými puzdrami na vývoz.
11. Aplikácie zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele
Konštrukcia a architektúra:Zábradlia, zábradlia, dekoratívne hadičky.
Preprava tekutín:Voda, plyn, kvapalina s nízkym/stredným tlakom.
Jedlo a farmaceutické:Sanitárne potrubie, mliečne výrobky, pivovar, čisté - v - mieste (CIP).
Chemický priemysel:Procesné čiary, ktoré nevyžadujú bezproblémovú pevnosť.
Mechanické štruktúry:Nábytok, rámy, automobilové výfukové systémy.
