Foshan ST Stroje Technológia Co., Ltd.
+8613925449363
Welded Pipe Machine Production Line
 
Výrobca rúr z nehrdzavejúcej ocele
 

V ST Machineris sme priekopníkmi v navrhovaní a výrobe moderných mlynov na rúry z nehrdzavejúcej ocele. S viac ako 26-ročnými odbornými znalosťami dodávame špičkové-riešenia oceľových rúr šité na mieru tak, aby spĺňali požiadavky priemyselných odvetví na celom svete. Náš záväzok k inováciám, kvalite a spokojnosti zákazníkov nás stavia ako dôveryhodného partnera pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivé, vysokovýkonné-stroje na výrobu rúr a rúrok.

Pokročilá technológia

Najmodernejšie---trubkové mlyny s automatizovanými systémami pre presnosť a efektivitu.

Prispôsobiteľné riešenia

Frézy na rúry prispôsobené vášmu výrobnému rozsahu, materiálovým špecifikáciám a požiadavkám na výstup.

Trvanlivosť a životnosť

Robustná konštrukcia s komponentmi odolnými proti korózii- pre dlhšiu životnosť.

Energetická účinnosť

Ekologický- dizajn, ktorý znižuje prevádzkové náklady a vplyv na životné prostredie.

Od cievky k rúre – proces výroby bezšvíkových rúr

 

Systémy výroby rúr na mieru – vytvorené pre vašu aplikáciu

 

Navrhujeme a vyrábame automatické linky na výrobu zváraných rúr šité na mieru vašim špecifickým priemyselným potrebám – či už ide o nábytok, fľaše na vodu, prepravu tekutín alebo verejnú infraštruktúru. Preskúmajte naše -odvetvovo zamerané riešenia uvedené nižšie – a nechajte nás postaviť perfektnú valcovňu rúr pre vašu firmu.

Usporiadanie stroja/tok procesu

Odvíjanie → Vyrovnávanie → Vedenie → Tvarovanie → Zváranie → Brúsenie vonkajších zvarov → Dimenzovanie → Narovnávanie → Rezanie → Stojan na hotové výrobky.

 

Process Flow.jpeg

Presné inžinierstvo pre priemyselnú dokonalosť
Forming
01

Tvarovacia časť

Proces tvarovania zahŕňa prechod pásu cez sériu valcov, ktoré ho postupne ohýbajú do požadovaného tvaru. Vytvorená rúrka je potom pripravená na zváranie.

02

Sekcia zvárania

Okraje tvarovanej rúrky sú zvarené pomocou zvárania TIG (volfrámový inertný plyn) alebo laserového zvárania, aby sa zabezpečil pevný a bezšvový spoj. Zváranie TIG je obľúbenou metódou pre svoju presnosť a kontrolu, zatiaľ čo laserové zváranie ponúka vysokú rýchlosť a minimálny prívod tepla.

Welding Section
Grinding
03

Sekcia brúsenia

Po zváraní sa rúrka brúsi, aby sa odstránili akékoľvek otrepy alebo nedokonalosti zo zvarového švu. Tento proces zaisťuje hladký a rovnomerný povrch.

04

Veľkosť a vyrovnávanie

Rúry sú dimenzované tak, aby vyhovovali rozmerovým špecifikáciám, a narovnávajú sa, aby sa zabezpečila rovnosť, a potom sú narezané na dĺžku.

Sizing Straightening
 

Dostupné vzorky skúmaviek

 

Tube Samples

 

Technické špecifikácie

 

Číslo modelu

Priemer horizontálnej osi

Vertikálny priemer hriadeľa

Rozsah potrubia

Hrúbka steny

Výkon motora

Brúsenie

náhlavná súprava

Žehlička na vlasy

Veľkosť hostiteľa (mm)

Výroba potrubia

rýchlosť

ST40

ϕ40 mm

ϕ25 mm

ϕ9,5-50,8 mm

0,21-3,0 mm

7,5 kW*2

3*3kw

2KS

7600*1150

2.0-24

ST50

ϕ50 mm

ϕ30 mm

ϕ25,4-76 mm

0,3-3,5 mm

11 kW*2

3*3kw

2KS

9000*1200

0.5-10

ST60

ϕ60 mm

ϕ40 mm

ϕ50,8-114 mm

0,5-4,0 mm

15 kW*2

3*4kw

2KS

11000*1500

0.5-8.0

ST80

ϕ80 mm

ϕ50 mm

ϕ89-159 mm

1,0-5,0 mm

22 kW * 2

3*5,5kw

2KS

12900*2100

0.5-5.0

ST100

ϕ100 mm

ϕ70 mm

ϕ114-273 mm

1,0-6,0 mm

30 kW * 2

3*5,5kw

3KS

14000*2300

0.4-3.0

Pozrite si našu frézu na rúry z nehrdzavejúcej ocele v akcii

Pozrite sa na vlastné oči, ako naša pokročilá fréza na rúry z nehrdzavejúcej ocele poskytuje bezkonkurenčnú presnosť a efektivitu pri výrobe rúr.

 

Komplexná podpora predaja a servisu

Z továrne na miesto: Naše valcovne rúr vo vašej dielni

shipping
installation
Commissioning
Inspection

V ST Machineries, chápeme, že kúpa modernej valcovne rúr z nehrdzavejúcej ocele je viac ako investícia – je to základ vašej budúcej konkurencieschopnosti. To je dôvod, prečo ideme nad rámec dodávok zariadení a ponúkame komplexnú{1}}do{2}}podporu „na kľúč“ počas celého životného cyklu vášho projektu, čím zaisťujeme hladkú, efektívnu a spoľahlivú výrobu od prvého dňa.

 

1. Pred-predaj: odborné konzultácie a vlastný dizajn

  • V-hĺbkovej technickej konzultácii: Naši starší inžinieri s vami úzko spolupracujú, aby pochopili špecifikácie vášho produktu, výrobnú kapacitu, usporiadanie závodu a rozpočet – odporučia optimálny model valcovne rúr (napr. ST40, ST50) a poskytnú vám technickú ponuku na mieru.
  • Prispôsobené riešenia: Či už potrebujete štandardnú konfiguráciu alebo špecializovanú frézu na jedinečné materiály alebo rozmery, navrhneme flexibilné, presné{0}}systémy prispôsobené vášmu pracovnému postupu.

 

2. Po-dodaní: Bezproblémová inštalácia a rýchle uvedenie do prevádzky

  • Kompletná technická dokumentácia: Získajte úplné inštalačné výkresy, plány rozloženia továrne a 3D modely na zjednodušenie nastavenia.
  • Video sprievodcovia-po{1}}krokoch: Jasné, vizuálne návody na inštaláciu prevedú váš tím každou kritickou fázou.
  • Vzdialený odborný mentoring: Naši inžinieri poskytujú{0}}diaľkové vedenie v reálnom čase počas montáže a uvádzania do prevádzky prostredníctvom živého videa, čím okamžite riešia problémy a urýchľujú spustenie.

 

3. Pokračujúca prevádzka: 24/7 podpora a optimalizácia výkonu

  • Globálna technická pomoc 24 hodín denne, 7 dní v týždni: Naša celosvetová sieť podpory zaisťuje rýchlu reakciu kedykoľvek je výroba ohrozená – prostredníctvom telefónu, e-mailu alebo vzdialenej diagnostiky – aby sa minimalizovali prestoje.
  • Komplexné školenie operátorov: Váš tím vyškolíme na bezpečnú prevádzku, rutinnú údržbu a riešenie problémov, aby sme maximalizovali prevádzkyschopnosť a výkon.
  • Služby preventívnej údržby: Plánované kontroly, kalibrácia kritických komponentov (napr. zváracích hláv, rovnačiek) a odporúčania týkajúce sa výmeny dielov- opotrebenia udržia vašu frézu v prevádzke pri špičkovom výkone po celé roky.

 

4. Dlhodobé-partnerstvo: nepretržitá inovácia a spoľahlivosť

  • Doživotné technické poradenstvo: Aj roky po dodaní sú naši experti k dispozícii, aby vám poradili pri zlepšovaní procesov, zvyšovaní kapacity alebo vývoji nových produktov.
  • Garantovaná dodávka náhradných dielov: Udržujeme rozsiahle zásoby originálnych náhradných dielov pre rýchle dodanie po celom svete, čím zaisťujeme, že sa vaša výroba nikdy nezastaví z dôvodu nedostatku komponentov.
Doručenie stroja a{0}}galéria inštalácie na mieste

 

Installation in India 40x40mm Square Tube Line

Nastavenie štvorcovej rúrkovej linky 40 x 40 mm v Indii

Setup in Vietnam Stainless Steel Fluid Pipe Mill

Nastavenie mlyna na tekuté rúry z nehrdzavejúcej ocele vo Vietname

Installation in Malaysia 50x50mm Square Tube Production Line

5Nastavenie štvorcovej rúrky 0 x 50 mm v Malajzii

On-Site in Egypt Heavy-Duty Industrial Grade Pipe Line

Na-mieste v Egypte – Heavy{1}}Duty Pipe Mill Lines

Delivered to India Laser Welded Round Pipe Production System

Doručené do Indiepre automobilové a konštrukčné použitie

Installed in Thailand Compact Water Bottle Tube Mill Line

Inštalované v Thajsku falebo Nápojový tovar

 

Všetko, čo by ste mali vedieť o oceľových rúrach

 

Otázka: Čo je mlyn z nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Mlyn na rúry z nehrdzavejúcej ocele je výrobné zariadenie alebo výrobná linka, ktorá spracováva zvitky alebo pásy z nehrdzavejúcej ocele na rúry. Zahŕňa tvarovanie, zváranie, dimenzovanie, rezanie a konečnú úpravu na výrobu bezšvíkových alebo zváraných rúr rôznych tvarov (okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové) a veľkostí.

Otázka: Ako funguje rúrový mlyn?

  • Odvíjanie: Oceľové zvitky sa privádzajú do mlyna.
  • Formovanie: Valčeky postupne vytvarujú pás do rúrkovej formy.
  • Zváranie: V prípade zváraných rúr sa okraje spájajú zváraním TIG, laserom alebo vysokofrekvenčným{0}}zváraním.
  • Dimenzovanie: Prídavné valčeky kalibrujú trubicu na presné rozmery.
  • Rezanie: Rúry sa režú na určené dĺžky.
  • Konečná úprava: Aplikujú sa procesy ako žíhanie, leštenie alebo poťahovanie.

Otázka: Aké typy hadičiek sa vyrábajú?

  • Zvárané rúry: Cenovo-efektívne, vyrobené zváraním valcovaného pásu.
  • Bezšvíkové rúry: Vyrábajú sa vytláčaním alebo prepichovaním pevných predvalkov, ideálne pre vysokotlakové-aplikácie.

Otázka: Aké triedy nehrdzavejúcej ocele sa používajú?

Odpoveď: Bežné triedy zahŕňajú 304 (všeobecné použitie), 316 (námorná/chemická odolnosť), 430 (dekoratívne) a duplexné ocele (vysoká pevnosť).

Otázka: Ako sa kontroluje kvalita?

  • Testovanie: Hydrostatické, ultrazvukové, vírivé prúdy alebo vizuálne kontroly.
  • Certifikáty: Normy ASTM, ISO, EN zabezpečujú súlad.

Otázka: Aká údržba je potrebná pre rúrkové mlyny?

A: Pravidelné mazanie, kontrola vyrovnania valcov, kalibrácia zváracieho zariadenia a kontrola opotrebovania rezných nástrojov.

Otázka: Ako si vybrať spoľahlivého výrobcu?

Odpoveď: Vyhodnoťte skúsenosti, certifikácie, recenzie zákazníkov a schopnosť prispôsobiť sa. Ak je to možné, navštívte zariadenia.

Otázka: Aké sú typické dodacie lehoty?

Odpoveď: Líši sa zložitosťou a objemom objednávky – štandardné veľkosti môžu trvať 4–6 týždňov, vlastné objednávky dlhšie.

Otázka: Bežné problémy s výrobou?

  • Chyby zvaru (trhliny, pórovitosť): Nastavte parametre zvárania.
  • Rozmerové nepresnosti: Skontrolujte zarovnanie valcov a rýchlosť frézovania.

Otázka: Bezpečnostné opatrenia v mlynoch?

Odpoveď: Používajte OOP, ochranu stroja, správnu ventiláciu a školenie o manipulácii so zariadením.

Otázka: Úloha automatizácie?

Odpoveď: Automatizácia zlepšuje presnosť, znižuje množstvo odpadu a zvyšuje priepustnosť prostredníctvom CNC riadenia a-monitorovania v reálnom čase.

 

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia rúr z nehrdzavejúcej ocele v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili zľavnený mlyn na výrobu rúr z nehrdzavejúcej ocele. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.

zváracie špičky pre zváraciu trubicu, dekoratívny kovový mlyn, mlyn pre rúry pre rúrkové trubice

(0/10)

clearall