Foshan ST Stroje Technológia Co., Ltd.
+8618502785165

Pokyny pre bezpečnostnú prevádzku pre rôzne typy strojov na výrobu potrubí

Apr 23, 2025

Pokiaľ ide o spracovanie z nehrdzavejúcej ocele, existujú rôzne metódy, ako sú spracovateľské listy, cievky, tvary, oceľové potrubia, drôty a pevné materiály. Bezpečnosť je prvoradá v priemyselnej výrobe, najmä pre výrobcov trubice/potrubia. Dodržiavanie zásady „Bezpečnosť First and Prevencia - zameraná“ je rozhodujúce. Tento článok slúži ako komplexný sprievodca postupmi bezpečnostnej prevádzky pre rôzne typy rúr z nehrdzavejúcej ocele - výroby strojov, ktoré zabezpečujú normálnu výrobu a prevádzku prostredníctvom prísnych predpisov, školenia zamestnancov a bezpečnostných opatrení.

 

Pipe Making Machines

Pipe mlyn z nehrdzavejúcej ocele Rúrkový mlyn Mlyn

 

Prečo záleží na bezpečnosti pri výrobe potrubí


Počas podnikovej výroby sa môžu ľahko vyskytnúť nehody. Výrobcovia trubíc/potrubí musia vážne implementovať zásadu „bezpečnosť First and Prevencia - zameraná“, presadzovať bezpečnostné opatrenia, považovať bezpečnostnú prácu za základné a aktívne plniť úlohy. Odráža sa to v zhrnutí bezpečnostných prác chemického závodu.

 

Podľa špecifických podmienok výrobcov oceľovej trubice kombinuje prevenciu so stabilnou reakciou na núdzové situácie, prísne presadzuje pravidlá a nariadenia, posilňuje školenie zamestnancov v „štyroch disciplínach“ (proces, práca, bezpečnosť a ochrana životného prostredia), zlepšuje a implementuje systémy organizácie bezpečnosti, metódy prevádzkovej monitorovania a opatrenia v oblasti bezpečnosti na zabezpečenie bežnej výroby a prevádzky.

 

I. Prevádzkové postupy bezpečnosti pre stroje na tvorbu vlnitých potrubí

 

1. Upravenie formujúcich závitov

Pri nastavovaní tvarovacích závitov netlačte na pružinu - naložený tŕň príliš pevne. To môže spôsobiť príliš malý výšku výšky a nadmerný tlak, preťaženie motora, čím sa zníži účinnosť a riskuje vyhorenie motora s predĺženou prevádzkou.

 

2. Tvarovanie oceľového pásu
Oceľový prúžok formujte tak, aby jeho ľavá - bočná hrana zložila smerom nahor a hladko vstúpi do koreňa špirálovej vlnenej rukávy v tvare špirály, čím sa zaisťuje, že zodpovedá špirálovému uhlu.

3. Umiestnenie rotujúceho rukávu
Umiestnite rotujúci rukáv tak, aby sa jeho jazyk zarovnal s najvyšším bodom oblúka hlavy. To zaisťuje minimálne trenie medzi rotujúcou rukávou a hlavou matrice počas prevádzky.

4. Vinutie oceľového pásu
Pri vinutí oceľového prúžku manuálne otočte kladku, aby ste zapojili oceľový prúžok a zaistili sústo.

5. Umiestnenie prímeria kolesa
Umiestnite prírubové koleso tak, aby jeho špička kontaktovala hlavu matrice v správnej vzdialenosti od špičky jazyka vlnitého rukávu. Počas nastavenia sa vyhnite nadmernému utiahnutiu, aby ste zabránili prasknutiu špičky kolesa.

6. Udržiavanie prílivového kolesa v kontakte
Udržujte prílivové koleso v tesnom kontakte s oceľovým prúžkom, čo umožňuje posúvanie horných a dolných hrán a utiahnite medzi prírubovými a okrajovými kolesami. Pri nastavovaní okrajového kolesa sa vyhnite nadmernej sile, aby sa zabránilo praskaniu alebo štiepaniu horúčavového kolesa.

7. Umiestnenie reliéfneho kolesa a čelného prevodového stupňa
Reliéfové koleso a čelné zariadenie by mali byť umiestnené tak, aby sa ich smer zarovnal s uhlom zloženej hrany. Nastavte ich tak, aby vyvolali dostatočný tlak, aby ste zanechali jasnú značku.

8. Nastavenie lisovacieho kolesa
Lisovacie koleso by malo byť mierne naklonené doprava na základe uhla okraja. Tlak upravte ručne a jemne - podľa potreby ho nalaďte počas prevádzky.

9. Úprava komponentov bez kľúča
Pri nastavovaní prímeria kolesa, vidlice na okraji kolesa a valcov pre reliéfové a lisovacie kolesá sa snažte nepoužívať kľúč. Nadmerné utiahnutie môže spôsobiť nerovnomernú silu a deformovať hlavný hriadeľ.

10. Zosiahnuté oceľové prúžky
○ Pomocou zváraču bodu

Najlepšie je vyrezať spoj oceľového pásu pod uhlom asi 30 stupňov, prekrývať konce asi o približne 3 - 4 cm a zarovnajte obe strany. Použite {6 - 8 kw Spot Welder na zváranie 8 - 9, lokalizujte ich 3 mm od okraja a v strede oceľového pásu.
○ Manuálne zostrih
Pri manuálnom zostrihu oceľových prúžkov odrežte plochý spoj a odrežte ostré rohy (5 × 45 stupňov). Potom zložte dĺžku asi 5 metrov, založte dva konce a kladite ich rovno a pevne. Uvoľnite skrutky na oboch koncoch upevňovacej pružiny, prevlečte oceľový prúžok a potom ho utiahnite. Pri prenose kĺbu cez rolky to urobte pomaly, aby ste sa vyhli odpojeniu.

 

Corrugated Pipe Forming Machines

 

II. Prevádzkové postupy pre bezpečnosť pre stroje na tvorbu dvojitých potrubí

 

1. Zadanie oceľového pásu cez vodiacu dosku
Uvoľnite hornú prikrývnutú skrutku upínacieho kolies, napájajte oceľový prúžok medzi horné a dolné lisovacie kolesá, utiahnite skrutku a nastavte tlak skrutky tak, aby sa oceľový pás nevkĺkal.

2. Zabezpečenie rovnomerného tlaku upínajúcich skrutiek
Tlak dvoch upínajúcich skrutiek na oboch stranách každej dvojice vlny - lisovacie rolky by mali byť rovnomerné. Po nastavení by tlak skrutky nemal byť príliš vysoký. Nerovnomerný tlak týchto dvoch skrutiek môže spôsobiť ohýbanie a vrásky vytvoreného oceľového pásu. Ak je oceľový prúžok z cievky sám ohnutý, tlak skrutky na krátkej strane oceľového prúžku sa môže primerane zvýšiť, aby sa zabezpečilo, že vytvorený oceľový prúžok je rovnomerný a plochý na oboch stranách.

3. Kŕmenie oceľového pásu pozdĺž smeru špirály
Vlna - lisovacie rolky napájajú oceľový prúžok pozdĺž špirálového smeru vlnitého potrubia. Uhol nastavenia vlny - lisovacia skrinka Roll by mala byť zvyčajne väčší ako špirálový stúpajúci uhol vlnitej rúrky podľa stupňa 2 - 3.

4. Nastavenie vodiacej dosky oceľového pásu
Ak je oceľový prúžok ohnutý alebo nevhodnou tvrdosťou, čo spôsobuje nerovnomernosť na oboch stranách tvarovaného oceľového pásu, je možné podľa toho nastaviť vodiacu dosku oceľového pásu.

5. Udržiavanie redukcie červov
Reduktor červov sa používa strojový olej č.

6. Nastavenie ložísk hlavného hriadeľa
Hlavný hriadeľ používa valcové valcové ložiská. Výbava by sa mala upraviť tak, aby sa hlavný hriadeľ mohol voľne otáčať, ale bez viditeľnej hry. Lubrikujúce tuk by sa mal pravidelne aplikovať na ložisko.

7. Mazanie tŕňa a formujúca hlava
Prispôsobenie medzi tŕňom a tvorbou hlavy by si nemalo ponechať olej. Po dlhom dennom vypnutí naneste trochu mazacieho oleja na križovatku špirálového povrchu a tŕňa pred spustením, aby ste predišli suchému treniu.

8. Zabezpečenie vlny - lisovacie koleso
Vlna - lisovacie koleso je pevné axiálne kruhovou maticou. Po údržbe alebo nastavení by sa mala utiahnúť matica, aby sa zabránilo uvoľneniu.

III. Všeobecné bezpečnostné prevádzkové postupy pre stroje na vytváranie potrubí


1. Vyhýbanie sa kontaktu s trakčnými kolesami

Nedotýkajte sa ani sa nepribližujte k trakčným kolesám, keď sa stroj na tvorbu potrubia prevádzkuje, aby sa zabránilo zraneniam rúk.

2. Vypnutie počítača pri nastavovaní noža na rezanie
Pri nastavovaní rezného noža vždy vypnite počítač, aby ste zaistili bezpečnosť.

3. Predchádzanie vstupu do krytu motorového servo
Nevkladajte ruky do krytu servopohaty, aby ste načítali rúry počas prevádzky.

4. Udržiavanie rúk od potrubia - kvapka a bezpečnostný kryt motora
Držte ruky mimo priestoru medzi potrubím - kvapkadlá a bezpečnostný kryt motora, keď pracuje podnos na rezanie noža.

5. Kontrola zdroja vody pred začiatkom
Pred spustením stroja skontrolujte zdroj vody. Spustite vysoko - frekvenčný systém pri tečení chladiacej vody.

6. Vyhýbanie sa neoprávneným zmenám v počítačových parametroch
Počas operácií na formovanie potrubia nemenia počítačové parametre.

7. Okamžitá akcia na chyby
Ak dôjde k poruche, okamžite zastavte stroj a upozornite personál údržby na opravu.

8
Pri nastavovaní stroja vždy vypnite nôž na rezanie.

9. Zostaňte sústredení počas prevádzky
Nenoste slúchadlá, chatte ani nestratejte koncentráciu počas prevádzky, aby ste udržali bezpečnosť a efektívnosť.

 

stainless steel pipe - making machines

Stroj na trubicu z nehrdzavejúcej ocele


Záver
Bezpečnosť by mala byť vždy najvyššou prioritou pri prevádzkovaní strojov na tvorbu potrubí. Dodržiavaním týchto bezpečnostných prevádzkových postupov môžu operátori výrazne znížiť riziko nehôd a zabezpečiť bezpečné pracovné prostredie. Pravidelná údržba, správny výcvik a dodržiavanie bezpečnostných pokynov sú nevyhnutné pre efektívnu a bezpečnú prevádzku akéhokoľvek stroja na tvorbu rúr.