Hadičky z nehrdzavejúcej ocelesa vyrába pomocou úplne iného procesu v porovnaní so zváranými hadičkami - existujeŽiadny zvarový šv. Namiesto toho je trubica vytvorená z apevný bradaz nehrdzavejúcej ocele, ktorá je prepichnutá, predĺžená a dokončená do konečného tvaru trubice.
Tu je apodrobné rozdeleniez toho, ako sa vyrába hladká hadička z nehrdzavejúcej ocele:
Surovina: Zriadená oceľ
A sochorje tuhý, valcový kúsok nehrdzavejúcej ocele (napríklad SUS304, SUS316 atď.).
Zvyčajne sa valcuje z ingotov alebo dosiek a prepichuje sa na požadovanú dĺžku.
Krok 1:Ohrievanie
Sochor sa zahrieva v arotačná krbová pecalebo indukčná pec do~ 1200 - 1300 stupňov.
To zjemňuje kov pre piercing a formovanie.
Krok 2:Piercing (Mannesmann Process)
Piercing Mannesmannje kľúčovým procesom výroby bezšvovej trubice.
Sochor sa otáča a stlačí medzi dvomauhlové valces apiercing tŕňv strede.
Toto vytvára adutina, vytvárajúca drsnú „materskú trubicu“ alebodutina.
Piercing sa spoliehaRotačné šmykové sily a koncentrácia vnútorného napätiaPrasknutie stredu sochory a vytvorenie dutej trubice bez švov.
Krok 3:Predĺženie / rolovanie trubice
Prepichnutá dutina je predĺžená k požadovanej hrúbke steny a priemeru pomocou jedného z nasledujúcich:
Zátk
A zátk(Vnútorný nástroj) a séria valčekov znižuje hrúbku steny a predlžuje trubicu.
Piler mlyn
Dutina prechádza cezoscilujúce zomrieťzatiaľ čo sa zmenšuje v priemere a hrúbke steny.
Mlyn
A dlhý tľový barsa vkladá do dutiny.
Trubica sa cez ňu valí pomocou niekoľkých stojanov, ktoré sa natiahnú a riedia.
Krok 4:Veľkosť
Trubica prechádza cezmlyny na veľkosť alebo mlyny znižujúcena:
Zlepšiť rozmerovú presnosť.
Dosiahnite posledný vonkajší priemer.
Vyhladnite akékoľvek nepravidelnosti povrchu.
Krok 5:Chladenie
Horúca trubica sa ochladzuje pomocou vodného spreja alebo vzduchu pred presunom do procesov dokončenia.
Krok 6:Narovnávanie a výskumy
Trubica prechádza ceznarovnadlá.
Zjazvenie(odstránenie oxidovej vrstvy) cez:
Kyselina (chemické čistenie).
Výstrel alebo mechanické leštenie.
Krok 7:Inšpekcia a NDT (nedeštruktívne testovanie)
Vírivé prúdové testovanie, ultrazvukové testovanie a kontrola vizuálnej kontroly:
Nedostatky
Vnútorné chyby
Hrúbka steny rovnomernosť
Rovnosť a dĺžka
Krok 8:Rezanie a koniec konca
Trubice sú rezané na dĺžku.
Konečné dokončenie môže obsahovať:
Skosenie
Závitok
Skosenie
Deburing
Krok 9:Kreslenie za studena (voliteľné)
Pretrubice s malými priemermi alebo presnosťou, vykonáva sa studená kresba:
Trubica je ťahaná cez aodumrieťa cez atŕňpri izbovej teplote.
Zvyšuje povrchovú úpravu, tesné tolerancie a mechanické vlastnosti.
Krok 10:Záverečná kontrola a balenie
Rúrky sú testované, vyznačené a zabalené.
Testovanie zahŕňa:
Hydrostatický test
Rozmerové kontroly
Kvalita povrchu
Žiadosti
| Priemysel | Príklady |
|---|---|
| Petrochemický | Výmenníky tepla, ropné a plynové potrubia |
| Letectvo | Hydraulické hadičky, palivové potrubia |
| Generovanie energie | Skúmavky, prehrievacie trubice |
| Lekársky | Chirurgické nástroje, hypodermické trubice |
| Jedlo a nápoje | Sanitárne čiary |
| Automobilový | Systémy vstrekovania paliva, brzdové vedenia |





