Hej! Ako dodávateľ dekoratívnych trubicových mlynov som videl z prvej ruky, aké dôležité je udržať tieto stroje kalibrované. Kalibrovaný mlyn na kalibrovaný trubicový mlyn môže spôsobiť rozdiel v kvalite skúmaviek, ktoré vyrábate. Poďme sa teda ponoriť do toho, ako kalibrovať dekoratívny mlyn.
Pochopenie základov
Predtým, ako začneme proces kalibrácie, je nevyhnutné pochopiť, čo robí dekoratívna trubica mlyn. Tieto stroje sa používajú na transformáciu plochých kovových prúžkov do skúmaviek rôznych tvarov a veľkostí, ktoré sa často používajú vo verejných zariadeniach, priemyselnej konštrukcii a nábytku. Môžete sa pozrieť na niektoré z našich najlepších - zárezové modely naVerejné zariadenie z nehrdzavejúcej ocele mlyn Stroj na výrobu trubice pre mestskú infraštruktúru,Priemyselný - Zriedka z nehrdzavejúcej ocele Výrobca mlyna na trubicuaMlyn na nábytok z nehrdzavejúcej ocele.
Pred - kontroly kalibrácie
Prvé veci, Najprv, musíte urobiť nejaké kontroly kalibrácie. Uistite sa, že mlyn je vypnutý a odpojený. Toto je nie - brainer, ale boli by ste prekvapení, koľko nehôd sa deje, pretože ľudia tento krok preskočia.
Skontrolujte, či je stroj na akékoľvek viditeľné poškodenie. Vyhľadajte opotrebované časti, voľné skrutky alebo akékoľvek príznaky korózie. Ak nájdete nejaké problémy, je najlepšie ich opraviť skôr, ako začnete kalibrovať. Nechcete strácať čas nastaveniami času na stroji, ktorý má hlavný mechanický problém.
Dôkladne vyčistite mlyn. Prach, trosky a kovové hobliny môžu zasahovať do procesu kalibrácie. Použite čistú handričku a niektoré vhodné čistiace prostriedky na utretie všetkých povrchov, najmä formujúcich roliek a zváracej oblasti.
Kalibrovanie formujúcich závitov
Kľúčovou súčasťou mlyna na trubicu sú tvarujúce rolky. Sú zodpovední za tvarovanie plochého kovového pásu do trubice. Na ich kalibráciu budete potrebovať niekoľko nástrojov, ako je mikrometer a rozchod cítenia.
Začnite meraním medzery medzi rolkami. Medzera by mala byť konzistentná po celej dĺžke kotúča. Použite mikrometer na presné merania v niekoľkých bodoch. Ak je medzera príliš široká alebo príliš úzka, budete musieť upraviť polohu kotúča.
Väčšina trubicových mlynov má nastavovacie skrutky alebo skrutky, ktoré vám umožňujú posúvať rolky nahor, dole, doľava alebo vpravo. Urobte malé úpravy a potom zmerajte medzeru. Pokračujte v tom, kým nezískate požadovanú veľkosť medzery.
Ďalej skontrolujte zarovnanie kotúčov. Rožky by mali byť navzájom dokonale rovnobežné. Nesprávne zarovnané kotúče môže spôsobiť, že trubica bude mať nerovnomerné steny alebo skreslený tvar. Na kontrolu zarovnania použite nástroj Straightge alebo laser. Ak sú rolky nesprávne zarovnané, pomocou mechanizmov úpravy ich opravu.
Kalibrácia zváracieho systému
Ak má váš dekoratívny mlyn na zváraní systém, je dôležité ho správne kalibrovať. Proces zvárania musí byť presný, aby sa zabezpečilo silné a odolné kĺby v trubici.
Skontrolujte nastavenia zváracieho prúdu a napätia. Tieto nastavenia závisia od typu kovu, ktorý používate, a od hrúbky trubice. Ak chcete nájsť odporúčané nastavenia, pozrite si pokyny výrobcu. Na meranie skutočného prúdu a napätia použite multimeter. Ak sú údaje vypnuté, podľa toho upravte ovládacie prvky zváracieho stroja.
Musí sa kalibrovať aj rýchlosť zvárania. Rýchlosť by sa mala upraviť na základe priemeru trubice a procesu zvárania. Aj rýchla rýchlosť zvárania môže mať za následok neúplné zvary, zatiaľ čo aj pomalá rýchlosť môže spôsobiť zváranie a poškodenie trubice.
Otestujte kvalitu zvárania vytvorením niekoľkých vzoriek. Skontrolujte zvary, či neobsahujú akékoľvek defekty, ako sú pórovitosť, trhliny alebo nerovnomerná tvorba guľôčok. Ak nájdete nejaké problémy, vráťte sa späť a znova upravte nastavenia zvárania.
Meracie rozmery trubice
Po kalibrovaní formujúcich roliek a zváracieho systému je čas skontrolovať rozmery vyprodukovaných trubíc. Na meranie vonkajšieho priemeru, vnútorného priemeru a hrúbky steny trubíc použite strmeň alebo mikrometer.
Vonkajší priemer by mal byť v špecifikovanej tolerancii. Ak je príliš veľký alebo príliš malý, možno budete potrebovať ďalšie úpravy formujúcich roliek. Hrúbka steny by mala byť tiež konzistentná pozdĺž dĺžky trubice. Nerovnomerná hrúbka steny môže ovplyvniť pevnosť a výkon trubice.
Ak rozmery trubice nespĺňajú požiadavky, vráťte sa a znovu vyhodnotte svoje kalibračné kroky. Je možné, že formujúce kotúče potrebujú viac úpravy alebo proces zvárania spôsobuje určité rozmerové zmeny.
Kalibrácia rýchlosti a napätia
Rýchlosť, pri ktorej mlyn na trubicu pracuje, a napätie na kovovom pásme sú tiež dôležitými faktormi. Rýchlosť by mala byť nastavená tak, aby optimalizovala mieru výroby bez obetovania kvality.
Na meranie rýchlosti rotačnej rýchlosti pohonného systému použite tachometer. Upravte nastavenia ovládacieho prvku rýchlosti, aby ste dosiahli požadovanú rýchlosť. Uistite sa, že rýchlosť je konzistentná počas celého výrobného procesu.
Napätie na kovovom pásme by malo byť správne. Príliš veľa napätia môže spôsobiť zlomenie alebo deformovanie pruhu, zatiaľ čo príliš málo napätia môže mať za následok voľnú - montážnu trubicu. Na meranie napätia a nastavte napínacie zariadenia v mlyne pomocou napätia.
Post - Testovanie kalibrácie
Po dokončení všetkých kalibračných krokov je čas na testovanie príspevkov - kalibrácie. Na chvíľu spustite trubicový mlyn a vytvorte dávku trubíc. Skontrolujte, či sú trubice starostlivo na akékoľvek problémy s kvalitou.
Skontrolujte rovnosť trubice. Prevaha alebo zakrivená trubica nie je pre väčšinu aplikácií prijateľná. Na kontrolu priamosti použite priame okrajy. Ak trubice nie sú rovné, mohlo by to byť spôsobené nesprávne zarovnanou formujúcou rolkou alebo nerovnomerným napätím na prúžku.
Vyhľadajte akékoľvek povrchové defekty, ako sú škrabance, priehlbiny alebo sfarbenie. Tieto defekty môžu ovplyvniť vzhľad trubice a môžu tiež znížiť jej trvanlivosť.
Ak všetko vyzerá dobre po testovaní príspevku - kalibrácie, môžete si byť istí, že váš dekoratívny mlyn na trubicu je správne kalibrovaný.
Prečo záleží na kalibrácii
Kalibrácia vašej dekoratívnej trubice pravidelne má niekoľko výhod. V prvom rade zabezpečuje kvalitu trubíc, ktoré vyrábate. Vysoko kvalitné trubice s väčšou pravdepodobnosťou spĺňajú požiadavky zákazníka a môžu vám pomôcť vybudovať dobrú povesť na trhu.
Zlepšuje tiež účinnosť stroja. Kalibrovaný mlyn je plynulejší a vyžaduje menšiu údržbu. Z dlhodobého hľadiska ušetríte čas a peniaze na opravy a náhrady.
Nakoniec kalibrácia pomáha predĺžiť životnosť trubice mlyna. Udržiavaním všetkých komponentov v správnom pracovnom stave môžete zabrániť predčasnému opotrebeniu na stroji.
Spojte sa s potrebami mlyna
Ak ste na trhu nového dekoratívneho mlyna alebo potrebujete viac rád o kalibrácii a údržbe, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vašej trubice - výroba procesu. Či už pracujete na verejných zariadeniach, priemyselnej výstavbe alebo projektoch nábytku, naše trubičky sú navrhnuté tak, aby vyhovovali vašim potrebám.
Odkazy
- Prevádzkové príručky pre trubicu od rôznych výrobcov
- Priemyselné štandardy pre výrobu a kalibráciu trubice
- Technické papiere na kalibrácii a údržbe mlyna